телефон
+7 917 522-4511
приём заказов
с 9:00 до 21:00
zakaz@torgovoob.ru
Оперативное проектирование и производство торгового оборудования в Москве
Меню
+7 917 522-4511
телефон
+7 917 522-4511
приём заказов
с 9:00 до 21:00
zakaz@torgovoob.ru
+7 917 522-4511
Лазер давно стал синонимом точности и чистоты, и не зря. Универсальная и надежная лазерная резка применима ко всем типам материалов и предлагает ряд уникальных преимуществ по сравнению с традиционными методами резки и фрезеровки. Фактически, этот метод сейчас является отраслевым стандартом в различных областях промышленности. Все, от автомобилестроения и авиакосмической промышленности, до производства полупроводниковых компонентов и медицины, могут извлекать выгоду из этого адаптируемого производственного метода.
Продолжайте читать, чтобы узнать больше о функциях и преимуществах лазерной резки, а также о том, как она может помочь в вашем уникальном производственном процессе.
Лазерная резка стала одной из самых популярных доступных производственных технологий и используется в бесчисленных отраслях промышленности по всему миру. Его основное применение включает удаление излишков материала, при котором лазер используется для обеспечения оптимальной точности.
Лазерная резка — это, прежде всего, процедура, основанная на термической обработке, при которой сфокусированный лазерный луч расплавляет или выжигает целевую область разрезаемого материала. Резка осуществляется за счет комбинации давления и тепла, направляемого через сопло. Расплавленный материал выбрасывается с помощью газовой струи и создается небольшой пропил.
Этот метод в основном используется для резки металла, поскольку лазер способен обрабатывать практически все, что попадает на его пути, будь то резка стали, никеля, вольфрама, алюминия или латуни. Лазеры, также, используются для резки отражающих металлов, включая золото и серебро, а также неметаллических материалов, включая полимеры, резину и пластмассы.
Лазеры часто используются в критических производственных процессах, связанных с резкой кремния, что делает этот метод важным инструментом при производстве высокотехнологичных компонентов, таких как детали микроэлектроники, полупроводники и солнечные панели.
Широкой популярности лазерной резки способствует множество факторов. Во-первых, лазерная резка обеспечивает высокую точность — ключевые преимущества перед традиционными методами. Лазерная резка также гарантирует отличную производительность, когда требуются чистые разрезы и более гладкая обработка кромок, поскольку использование энергии лазера для резки с использованием точно сфокусированного луча может обеспечить жесткие допуски вокруг желаемой области резки.
Поскольку лазерная резка используется в пределах строго определенных областей, без необходимости дополнительного нагрева, можно обрабатывать гораздо более узкие участки материала по сравнению с другими методами. Кроме того, зона термического влияния лазера относительно мала, что означает, что обрабатываемый материал меньше подвержен деформации, возникающей в результате изменений его микроструктуры. И, в отличие от конкурирующих технологий, лазерная резка позволяет получать очень сложные геометрические формы с большей точностью и отличными допусками.
Как упоминалось ранее, лазеры могут использоваться для прорезания материалов любой толщины, и ими легко манипулировать для получения любой необходимой формы, независимо от того, требуется ли клиентам кузов автомобиля или корпус мобильного телефона.
Процесс лазерной резки очень быстр и может быть легко повторен с такой же высокой точностью. Благодаря полученной ширине пропила, этот метод позволяет более эффективно использовать лист, обеспечивая эффективную раскладку деталей с минимальными зазорами. Это позволяет сэкономить на использовании материалов и снизить затраты, связанные с общими отходами лома.
Кроме того, лазерная резка легко адаптируется к постоянно меняющимся производственным требованиям, как с точки зрения объемов производства, так и потребностей рынка. Оборудование, используемое для лазерной резки, может быть настроено и перепрофилировано для конкретных нужд намного быстрее, чем инструменты, связанные с традиционными процессами резки. А поскольку материалы, вырезанные с помощью лазера, обычно не требуют дополнительной очистки, использование лазерной резки увеличивает производительность и устраняет другие второстепенные операции, что позволяет клиентам быстрее предоставлять продукт.
Лазерная резка имеет явные преимущества перед традиционными методами производства. Сочетание сфокусированной энергии и давления в нем позволяет резать гораздо меньшую и узкую площадь материала со значительным снижением потерь тепла и отходов. А благодаря высокоточной и компактной зоне удара лазерная резка позволяет создавать сложные геометрические формы с более гладкими краями и более чистой обработкой.
По этим причинам лазерная резка стала распространенным методом производства в автомобильной, металлообрабатывающей, аэрокосмической и микроэлектронной отраслях, среди многих других.
Чтобы убедиться, что вы выбрали правильный тип лазерной резки — будь то лазерная высечка или ротационная высечка, — обязательно обратитесь к нашему специалисту, который проведет вас через процесс выбора и создаст индивидуальное решение для ваших уникальных потребностей в точной резке.